edu.robogeek.ru

все об обучении робототехнике

prom.robogeek.ru

все о промышленной робототехнике

Основное меню
Категории новостей

5 мифов о коботах: стоит ли бояться новых технологий

Коллаборативные роботы, также известные как коботы, поразили индустрию робототехники своими уникальными возможностями. Предполагается, что рынок коллаборативных роботов будет интенсивно расти. В исследовании о развитии рынка коллаборативных роботов говорится, что к 2025 году инвестиции в эту сферу будут увеличены в несколько десятков раз – с $ 373 млн до $ 12,3 млрд.

Тем не менее, по-прежнему существует множество заблуждений относительно того, что на самом деле делают коботы, и что более важно, что они не делают. 

Чтобы устранить эту путаницу, мы расскажем пять самых распространенных мифов о коботах и попробуем их опровергнуть. Итак, приступим.

1. Применение роботов на производстве необходимо только крупным компаниям

Когда большинство людей думают о роботах и автоматизированном производстве, часто им приходит на ум изображение большой неуклюжей коробки, используемой на сборочных линиях. Конечно, сразу можно представить производственные цеха автомобильных концернов-гигантов. Но на самом деле автоматизация при помощи роботов возможна и на небольших предприятиях.

Используя гибкость и небольшой размер коботов, компании могут автоматизировать даже самые простые задачи. Независимо от масштаба производства, коботы могут быть развернуты для процессов, которые являются повторяющимися, ручными или потенциально опасными для работников, например, сбор и укладка, упаковка паллетирование, завинчивание, склеивание, дозирование и сварка.

Автоматизация важна для производства любого размера, ведь среди ее преимуществ:

    • Повышение производительности предприятия. Совместный труд кобота и человека на 85% эффективнее, чем самостоятельная деятельность каждого из них.
    • Высокие объемы производства за меньший временной промежуток. «Рука» очень похожа на человеческую, но все же кобот – это машина. А это значит, он может выполнять цикличные процессы быстрее операторов-людей.
    • Повышенная безопасность. Коботы были созданы специально для работы рядом с человеком, поэтому они намного безопаснее промышленных роботов. Коботы останавливаются при прикосновении к ним, их можно легко запрограммировать под собственные параметры. Они настолько безопасны, что не требуют установки дополнительных защитных экранов.
    • Уменьшение производственных отходов. Кобот меньше ошибается, его работу можно легко перепрограммировать, он не устает, а значит сокращается количество брака и отходов.

    Среди отраслей, которые используют коллаборативных роботов на производстве —аэрокосмическая, медицинская, автомобильная, фармацевтическая, малые и средние предприятия пищевой промышленности.

    В Сreating revolutions небольшом стартапе в Майами, который  разрабатывает платформу мобильной связи для безопасного общения между заказчиками и интеллектуального управления сотрудниками в индустрии гостеприимства, сборка различных комплектующих является сложной задачей, требующей высокой точности Это побудило собственников стартапа подумать о возможности автоматизации производственных процессов. Компания просмотрела 40 различных производств, где применялась автоматизация.

    «Большинство из промышленных роботов были слишком громоздкие, слишком сложные для программирования и управления, — рассказывает Эйнар Розенберг, генеральный директор Creating Revolutions. – Мы решили попробовать UR коботов. Нас удивила их компактность в сочетании именно с той точность, которая была нам необходима. Кобот на нашем производстве не только стал работником, но и превратился в точку продаж, впечатляя наших клиентов своими видом и возможностями».

    2. Роботы заменят людей на предприятии

    Долгое время в промышленной среде существовала идея о том, что роботы заменят на производстве людей, и безработица будет неизбежна. На самом деле всё, наоборот. Роботы фактически освобождают работников от сложных монотонных задач, и дают возможность людям играть более ответственные и интересные роли в компании. Поскольку роботы помогают повысить производительность, компании получают возможность нанимать больше людей, создавая рабочие места, а не сокращая их.

    Хорошим примером интеграции коботов в производство может стать датская компания Trelleborg Sealing Solutions. Они искали способ оптимизировать заказное производство объемом от одной единицы до нескольких миллионов единиц. Клиенты требовали более низких цен, более высокого качества и более быстрой доставки. К тому же, крупные конкурентные предприятия начали вытеснят их с рынка. Компания столкнулась с острой необходимостью автоматизировать свое производство. Для достижения своих целей Trelleborg искал именно коботов. Благодаря гибкому и легкому UR коботу у Trelleborg появилась возможность оптимизации любого процесса производства. Всего за два года компания внедрила 42 кобота и дополнительно наняла 50 сотрудников для управления этими машинами.

    Джеспер Риис (Jesper Riis), руководитель производства рассказывает: «Коллаборативные роботы изменили нашу производственную линию. Теперь мы можем производить и продавать свои товары по гораздо более конкурентоспособной цене, чем когда-либо».

    На предприятии были автоматизированы 10% рабочих мест, при этом скорость производства увеличилась на 50%.  Согласно подсчетам специалистов автоматизации, с 2018-2021 гг. коботы создадут более 2 миллионов рабочих мест по всему миру, но ни одна машина никогда не заменит человека, его способность критически мыслить, принимать решения и творчески подходить к своему делу.

    3.  Роботов сложно внедрять и поддерживать

    Действительно, есть промышленные роботы, которые обладают большими размерами, они громоздкие и сложные в программировании. Можно сказать, что для их управления необходим суперспециалист, практически кандидат технических наук. Но не для коботов. Коботы просты в установке, эксплуатации и обслуживании. А поскольку они такие компактные и легкие, нет необходимости менять производственную схему при переключении кобота между задачами. Они легко программируются и требуют минимального обслуживания.

    В производственной компании RSS Manufacturing и Phylrich в Калифорнии работникам без специального образования потребовалось всего 45 минут, чтобы самостоятельно настроить и запрограммировать устройство Universal Robots для выполнения простых задач. Развертывание робота UR5 в процесс производства значительно увеличило скорость процессов, открыв на 30% больше возможностей для компании. Это позволяет RSS Manufacturing конкурировать с крупными зарубежными компаниями.

    Компании требовались гибкие решения по автоматизации — роботы должны были иметь возможность быстро перемещаться и легко программироваться. При использовании коботов, время настройки между задачами может составлять не более 30 минут, что существенно влияет на общую эффективность. «Если вы можете написать список дел, вы можете запрограммировать робота», - говорит Шейн Стрендж, специалист по автоматизации и интеграции с RSS — Самая полезная часть кобота — это интерактивное управление, с помощью которого вы сможете быстро устранять неполадки по мере их возникновения. Программирование можно выполнять с портативного устройства. Это очень удобно».

    4.  Роботы опасны

    В этом утверждении есть доля правды. С традиционными роботами невозможно работать бок о бок, такое сотрудничество может быть травмоопасно для человека. Поэтому, при установке традиционных роботов не обойтись без защитного экрана или специальной клетки. Коботы в этом плане совершенно не похожи на промышленных роботов. Учитывая свои встроенные функции по обеспечению безопасности, коботы и люди могут работать в тандеме, не нуждаясь в защитных экранах. Например, новая линия e-Series от Universal Robots имеет 17 функций безопасности, сертифицированных TUV Nord, и соответствует стандартам безопасности EN 13849-1 и EN ISO 10218-1 для беспрепятственного взаимодействия человека и робота.

    Норвежский производитель мяса, компания Nortura, в своем производстве полагается на сотрудничество кобота и человека. Перед компанией стояла задача оптимизировать процесс укладки продуктов на поддоны, но в цехе не было дополнительного места для большого промышленного робота. С помощью коллаборативного робота, Nortura смогла внедрить экономичную систему укладки на поддоны, кобот занял одну пятую от обычно необходимого для традиционного промышленного робота пространства. Кобот складывает 20 поддонов в день, а это 1700 коробок, при этом экономит пространство на и без того небольшом производстве.

    5. Роботы стоят дорого

    В этом мифе есть доля правды - роботы могут быть дорогими. Но не все их виды. Для коботов первоначальные затраты обычно составят всего 20% от традиционных роботов, а средний срок окупаемости составляет от шести до восьми месяцев. Коботы являются экономически эффективными, и их установка требует минимальных инвестиций, поскольку они не нуждаются в серьезных изменениях инфраструктуры. И, в отличие от традиционных роботов, они также могут быть переведены на различные функции в производственной линии и использованы круглосуточно.

    Для компании Dynamic Group , которая производит медицинские приборы и другие прецизионные изделия, задача заключалась в том, чтобы найти людей для работы на своих производственных линиях. Штаб-квартира компании находится в районе с низкой заработной платой и высоким уровнем безработицы, и коботы выполняли задачи, которые обычно выполняются человеком. После установки трех универсальных роботов компания Dynamic Group увеличила объем производства литья под давлением на 400%, окупившись всего за два месяца.

    Несомненно, автоматизация будет развиваться, хотя многие компании до сих пор опасаются внедрения новых технологий в процессы своего производства. Успех придет лишь к тем предприятиям, которые не бояться модернизации и готовы к переменам.

Комментарии

(0) Добавить комментарий


Ищите команду разработчиков? Не можете найти робота для своих нужд? Пишите нам!

Для обратной связи укажите ваш E-mail, он будет доступен только администратору. Так вы сможете оперативно узнать, когда ответ на ваш вопрос будет опубликован

Новые комментарии

Новые инвестиции позволят Blue Ocean Robotics продолжить разработку роботов для сферы услуг
Юрий Хамуков
12.12.2019
10:58:28
Судя по представленным на фото устройствам Blue Ocean Robotics они могут что-то из медоборудования перемещать по помещениям одного этажа и с гладким полом...
10 основных навыков, необходимых для робототехников
Гость
30.11.2019
11:17:11
По какому предмету ОГЕ или ЕГЭ сдавать на инженер робототехника